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    皮带机张紧装置该如何???6大类型及优缺点武汉

    添加时间:2019/06/24

    张紧装置是皮带机的重要组成部分,也是皮带机正常运行的安全保障设施之一,其选择直接影响到整机的工作性能,也关系到皮带机的正常运行和使用寿命。

     

    既然如此重要,那张紧装置到底起着什么作用呢?先来了解一下。

    皮带机在启动、运行、制动等工作过程中,由于拉力的作用,致使输送带产生塑形变形,使输送带变长,致使输送带和驱动滚筒之间的摩擦力减小而无法工作。张紧装置就是来保证输送带具有一定张紧力,使输送带不发生打滑现象的重要组件,具体而言,有以下作用:

     使皮带机驱动滚筒在奔离点处有足够的张力,保证驱动装置依靠摩擦力传动所必需的摩擦牵引力,以带动皮带机的正常运转。

    ② 保证皮带机承载段最小张力点处的必需张力,以限制输送带在托辊之间的下垂度,不致因输送带的松弛而导致打滑、跑偏等。

    ③ 补偿输送带的塑形变形与过度工况时的输送带的伸长变化。

    ④ 为输送带重新接头和更换做必要的行程准备。

    皮带机张紧装置的种类和特点

    目前,张紧装置有如下6种:①螺旋式张紧装置。②重锤式张紧装置,也称为垂直式张紧装置。③重锤车式张紧装置。④钢丝绳绞车式张紧装置。⑤电动控制式自动张紧装置。⑥液压式自动张紧装置。

    1、螺旋式张紧装置

    螺旋式张紧装置属于手动张紧装置,利用人力旋转螺杆,使带有螺母的滑架及安装在上面的张紧滚筒沿输送机方向纵向移动,以调节输送带张力。

     

    • 安装位置:一般安装在皮带机的机尾,在机尾左右两侧各安装1套,2套配合使用,将尾部改向滚筒作为张紧滚筒。
    • 应用范围:适用于结构简单,输送距离小、驱动功率较小的输送机上,一般用于输送距离小于100m的皮带机上,对于大型长距离皮带机不适宜。
    • 优势:结构比较简单;造价比其他张紧装置低;使用简单,维护成本低。
    • 劣势:

    1)不能自动调整输送带的张力,因输送带具有弹性,使用一段时间后会变松,就需要定期检查,不断调整;

    2)张紧力的大小比较难掌握,不易测量并恒定;

    3)张紧力较小,自身张紧力有限。

    2、重锤式张紧装置(垂直式张紧装置)

    重锤式张紧装置属于自动张紧装置,它利用重锤的重力带动张紧滚筒,在张紧滚筒的导轨上沿输送机的垂直方向纵向移动,以调节输送带张力。

     

    • 安装位置:一般安装在皮带机的返程段,距离机头不超过20m的位置。
    • 应用范围:用于结构简单,输送距离小、驱动功率较小的输送机上,一般皮带机的输送距离小于100m。
    • 优势:

    1)动态反应快、结构简单;

    2)仅在皮带机启动和制动时产生很小的惯性力,工作可靠,应用非常广泛;

    3)在各种工况下均有恒定的张紧力,可以自动补偿由于温度变化、机械磨损等因素引起的输送胶带长度变化。

    • 劣势:占用空间较大,工作中张紧力波动较大,不能及时自动调节,且维修时耗费工时较多。

    3、重锤车式张紧装置

    它的结构是机尾的改向滚筒安装在一个可以水平移动的小车上,移动小车在其固定导轨上沿皮带机的方向纵向移动,通过钢丝绳和重锤连接,依靠重锤的重力来调节输送带的张紧程度。

     

    • 安装位置:一般安装在皮带机的机尾,将机尾的改向滚筒作为张紧滚筒使用。
    • 应用范围:应用比较广泛,一般用于有足够的空间、固定式的长距离、大吨位的皮带机上。
    • 优势:

    1)由于重锤的重量是不变的,因此输送带的张紧力恒定;

    2)依靠重锤的自动张紧,能够自动补偿输送带的伸长。

    • 劣势:需要的空间较大,且占地面积较大,往往受到空间限制而无法使用。

    4、钢丝绳绞车式张紧装置(固定绞车张紧装置)

    它由驱动装置(电动机、减速机、钢丝绳卷筒、钢丝绳)和行走装置(移动小车、定滑轮、张紧滚筒)组成。减速机一般为蜗轮蜗杆减速机,双向输出,分别带动2个钢丝绳卷筒。通过钢丝绳的收放,来拖动移动小车,张紧滚筒安装在移动小车上,从而完成对输送带的张紧。

     

    • 安装位置:一般安装在皮带机的机尾,将机尾的改向滚筒作为张紧滚筒使用。
    • 应用范围:广泛应用在长距离、大运量的皮带机上,特别适用于具有储存输送带功能的皮带机及矿井下的皮带机上。
    • 优势:张紧行程大、张紧力大、整机体积小。
    • 劣势:在运转过程中,输送带所产生的弹性变形和塑性伸长无法适时补偿,从而导致张紧力下降,可能引起输送带打滑,需要人工辅助调整才能实现。

    5、电动控制式自动张紧装置

     

    • 安装位置:一般安装在皮带机的机尾,将机尾的改向滚筒作为张紧滚筒使用。
    • 应用范围:广泛应用在固定式、长距离、大运量的皮带机上。
    • 特点:

    1)根据输送机不同布置方式的需要,自动适度调整输送带张力;

    2)不仅可以根据驱动滚筒的牵引力来自动调整张紧力,而且还能补偿输送带的伸长,使皮带机的运行更可靠、安全;

    3)对大运量、长距离带式输送机,自动张紧装置能保证其有效、可靠地工作,避免输送胶带出现松弛、飘带、跑偏、振动等现象。

    6、液压式自动张紧装置

    该装置是自控式张紧装置的一种,它利用液压缸和机械绞车相结合的方式工作,目的就是根据驱动滚筒的牵引力来自动调节张紧力,而且还能够补偿输送带的伸长以及在皮带机输送带调整时方便操作。

    由于皮带机启停及正常运行状况下对拉力的需求不同,选用自控液压张紧装置,可以对输送胶带的张紧力按照合理的设定范围自动进行调节,符合现代先进输送工艺的要求。

     

    • 安装位置:一般安装在皮带机的机尾,将机尾的改向滚筒作为张紧滚筒使用。
    • 应用范围:这种张紧装置已在大运量、长距离、高带速的带式输送机上得到了充分应用。
    • 特点:

    1)在调整运行过程中可以进行无级调速,调速范围大。

    2)在同样功率下,体积小、质量轻、惯性小、结构紧凑、能够传递较大的力矩和扭矩。

    3)工作平稳、反应快、冲击小、可高速启动、制动和换向、操作方便、省力、易实现自动化。

    4)易于实现过载?;?,可自行润滑,因此使用寿命较长。

    5)可简单地实现直线运动和回转运动,有很大的灵活性。

    6)元器件实现系列化、标准化、通用化,容易设计、制造和推广使用。

    7)因功率损失等原因所产生的热量可以由流动的液压油带走,因此避免了局部升温现象。

    8)由于液压元器件较多,而国产的元器件质量又不过关,因此大部分的液压元件需要从国外购置。

    以上6种张紧装置,除电动控制式自动张紧装置和液压式自动张紧装置外,其他动态调节能力都很难达到最佳的张紧效果。由于这2种张紧装置结构复杂,涉及专业较多,目前在国内应用还没有普及,但这是皮带机张紧装置的发展方向,也是皮带机行业追求的目标。
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